Töltési funkciók
A folyékony termékek jellemzői és a töltési súly alapján válassza ki a megfelelő szivattyúrendszert, például dugattyús szivattyút, perisztaltikus csőszivattyút vagy monoszivattyút a stabil és pontos töltésmérés eléréséhez.

Csomagolási jellemzők
- A csomagolózsák-formázó szakasz egy gallér típusú zsákformázó eszközt és egy tenyérnyomó hegesztőmechanizmust használ, hogy a gyártott csomagolás rendezett megjelenésű, szorosan záródó legyen, és ne legyenek beszorult anyagok vagy tűszúrásszerű lyukak.
- A galléros tasakformázó rozsdamentes acél hullámlemezekből készül, és aprólékosan kézzel készül, meghatározott ívaránnyal, hogy biztosítsa a csomagolás szimmetriáját a folyamatos gyártás során. Gyorsleválasztó mechanizmussal is fel van szerelve, hogy a kezelők könnyen telepíthessék és szétszerelhessék.
- A vágási jelzés érzékelője érzékeli a csomagolófólián található vágási jelzéseket, biztosítva a pontos vágási pozíciót. A csomagolóanyag mindkét oldalán található vágási jelzés helyétől függetlenül könnyen elvégezhetők a beállítások, és azokban az esetekben, amikor nincsenek vágási jelzések a csomagolófólián, a vágási hossz a HMI érintőképernyőjén keresztül is beállítható.
- A csomagolófólia beszerelési/cserepozíciója az ergonómiai szempontoknak megfelelően alacsonyan lógó kialakítású, így ergonomikusabbá, hatékonyabbá és biztonságosabbá teszi a működtetést.
- A lezárási hőmérséklet-szabályozás PID-számítást alkalmaz, a hőmérséklet-ingadozás ±2°C-on belül szabályozva, biztosítva a tömör és stabil csomagolási kimenetet.
- A papírhúzó rendszer és a fékezőrendszer szinkron működésének és együttműködésének köszönhetően minimális csomagolófólia-veszteséget és maximális csomagolásformázási pontosságot eredményez.
Vezérlő funkciók
A sima és stabil mechanikai működés biztosítása érdekében kiváló minőségű vezérlőelemeket, például Japánból, Európából és Amerikából származó PLC-ket, szervomotorokat és pneumatikus hengereket használnak.
Az érintőképernyős HMI különféle működési követelményeknek tud megfelelni. 10 beépített gyártási memóriamodullal van felszerelve, és a felhasználók könnyedén válthatnak a kínai és az angol nyelv között a beállítás és a működtetés során a nagyobb kényelem érdekében.
A gép automatikus rendellenesség-érzékelő rendszerrel rendelkezik. Rendellenesség esetén a gép automatikusan leáll, megjeleníti a hiba helyét a képernyőn, és egy figyelmeztető lámpát aktivál, hogy figyelmeztesse a kezelőt a azonnali beavatkozásra.
Ez a gép más szükséges berendezésekkel összekapcsolható a hatékony gyártósor létrehozása érdekében.

Csomagolási stílus
-
Párnacsomag
-
Párnacsomag + Kerek lyuk
-
Párnacsomag + Pillangólyuk
-
Gusseted tasak
Specifikáció
Alkalmazás | ||
---|---|---|
Modell | TS-1625LQ | TS-2435LQ |
Táska méretei | Szélesség: 80~160 mm H: 150~250 mm |
Szélesség: 160~240 mm H: 180~350 mm |
Töltősúly | 100~1000g | 600g-2000g |
Mérési pontosság | ±1~2% | |
Csomagolási sebesség | 12~25 zsák/perc | |
Megfelelő csomagolófólia anyagok | Laminált PP, OPP, PET, alumíniumfólia és nejlon. | |
Specifikáció | ||
Gép méretei | H: 1015 × Sz: 1450 × M: 2900 mm | H: 1190 × Sz: 1490 × M: 3050 mm |
Gép súlya | 600 kg | 750 kg |
Gépgyártás | A gép szerkezete SUS304 rozsdamentes acélból és alumíniumötvözetből készült. Az anyaggal érintkező alkatrészek rozsdamentes acélból (standard 304 / opcionális 316) készülnek. | |
Mérési módszer | A termék jellemzői alapján válassza ki az adagolószivattyút: dugattyús szivattyú, perisztaltikus csőszivattyú vagy monoszivattyú. | |
Vezérlő funkciók |
|
|
Szükséges teljesítmény | 220V, 3Ø, 7,5HP, 50/60Hz (Testreszabható) | |
Légnyomás | 5~6 kg/cm²2 | |
Standard alkatrészek | 100 literes tartály (egyrétegű), folyadéktöltő eszköz (termékjellemzők alapján), zacskóformázó, hőbélyegző dátumkódoló, késztermék-szállítószalag. | |
Opcionális felszerelés | Kétrétegű fűtőtartály, Folyadéktöltő eszköz (a termékjellemzők alapján), Zsákformázó, TTO / tintasugaras nyomtató, Folyadékellátó szivattyú vagy egyéb szükséges berendezések/tartozékok. |
*A fenti specifikációs tartalom a termékkövetelményeknek megfelelően vagy a tényleges tesztelést követően módosítható. Kérjük, vásárlás előtt egyeztessen értékesítési képviselőinkkel.
*A csomagolási sebességet és pontosságot a tényleges anyagvizsgálat eredménye határozza meg.